通運環(huán)保13年鍋爐多管式除塵器的安裝工程案例介紹

一，結(jié)構(gòu)簡介

鍋爐除塵器有一個矩形外殼，其下部與集灰斗相連.在外殼中.根據(jù)容量據(jù)要放置許多旋風(fēng)子，在旋風(fēng)子上下端有橫置的管板(又稱隔板或支持花板)上面一塊

管板將煙氣分配室與已凈化的煙氣隔開.下面一塊管板將煙氣分配室與集灰斗分開。旋風(fēng)子由帶有錐體部分的旋風(fēng)子本體(套筒)，排氣管和導(dǎo)向葉片等組成.煙氣

經(jīng)導(dǎo)向葉片進(jìn)入各個旋風(fēng)子后產(chǎn)生向下的旋轉(zhuǎn)運動.在離心力的作用下將煙氣中的大部分灰較分離出來，還有少缺灰粒依靠其流動慣性從煙流中分離出來落入灰斗

.凈化了的煙氣經(jīng)除塵器煙氣出口.引風(fēng)機(jī)和煙囪排入大氣，

二、安裝前的檢查與準(zhǔn)備.

安裝能照例應(yīng)做好基本的準(zhǔn)備檢查工作.此外.在檢查校正設(shè)備中.要求框架彎曲度不大于1 mm/m:護(hù)板及管路的凹凸彎曲不能超過15mm.各設(shè)備部件的變形如超

過允許范困時應(yīng)設(shè)法用談壓或假焊等方法校正之.在基礎(chǔ)檢查劃線中，應(yīng)按鍋爐的中心線及引風(fēng)機(jī)的定位線為依據(jù)，劃出除塵器基礎(chǔ)的中心線，中心線的位丑偏差

不應(yīng)超過土5 mm。

三.安裝程序和質(zhì)量要求

(1)框架安裝先組合框架，并檢查其主要尺寸及對角線，以保證結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確.然后將框架吊放在基礎(chǔ)上.按基礎(chǔ)上劃出的中心線找準(zhǔn)位置，要求框架中心線偏差不

大于士5mm側(cè)故框架的標(biāo)高水平。偏差不大護(hù)土5 mm,必要時，可通過改變墊鐵的厚度來調(diào)整，找正好后，焊死地腳鐵筋以固定之.

(2)集灰斗安裝先在框架上劃好集灰斗的安裝位置線，然后將灰斗吊放在安裝位It上.進(jìn)行點焊，經(jīng)復(fù)查無誤后進(jìn)行全面焊接。

(3)下管板及旋風(fēng)子套簡安裝根據(jù)圖紙要求.先安裝好下管板，在下管板上放且厚3mm的石棉板.并按管孔位置打出孔潤.再由上部吊入旋風(fēng)子套筒.摘入安裝孔內(nèi).標(biāo)高偏差不大于士5mm.并用拉線法檢查各旋風(fēng)子套筒的排列是否在一條直線上.然后再在下管板上各旋風(fēng)子套筒間的空檔填以松散的粉拉狀或纖維狀的保沮材料，如石棉泥等，但不要用很大壓力城塞.如圖19-2.最后在保沮材料上面效抹一層20-30mm厚的塑料抹面.

( 4)上管板及旋風(fēng)子排氣管安裝先按圖紙將上管板裝好，傾斜泊偏差不大于土1。再按規(guī)定在排氣管上劃出插入旋風(fēng)子套筒部分的標(biāo)記.然后將排氣管裝入旋風(fēng)子套筒中.在安裝時為了保持排氣管與旋風(fēng)子套筒之間四周徑向間隙均等.在上部法蘭盤未焊接之前，可在排氣管與旋風(fēng)子套筒周圍四等分處.用等厚的鐵皮成其他的物件塞住.以固定其中心.排氣管與旋風(fēng)子套筒的中心應(yīng)保持上下均一致(同心).這可在上部管子中心點掛以線垂在旋風(fēng)子套簡下管口處檢查，偏差應(yīng)不大于2 mm.旋風(fēng)子套筒內(nèi)壁與導(dǎo)向葉泊勺間隙偏差2,5-2,9 mnm(對中20 mm的旋風(fēng)子而言)所有旋風(fēng)子異向葉片的旋轉(zhuǎn)方向均應(yīng)與介質(zhì)流向一致.不講裝反.葉片的標(biāo)高偏差不大于士amm排氣竹調(diào)整好后方可進(jìn)行法蘭盤焊接.焊ik.冷卻后即可取出找同心度用的管間填塞物。

(5)其余部件安裝旋風(fēng)子裝好后，即可安裝除塵器周圍護(hù)板.煙氣進(jìn)出口針，頂翔蓋板.防爆門及人孔門等部件。要求煙氣進(jìn)日特標(biāo)高偏差不大于士5 mm，外殼板和支持管板的不平度不大于2/1000.各部件間的拼接一定要嚴(yán)密

四.風(fēng)壓試臉

鍋爐除塵器的管板的嚴(yán)密性是保證其正常工作的重要條件之一所以在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓嚴(yán)密性試驗(與煙道同時進(jìn)行).合格后方可使用.