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XMC脈沖單機除塵器

XMC脈沖單機組除塵器是利用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥從濾袋中逐次噴射粉塵的技術(shù)??蓮拇罅亢瑝m氣體、高濃度(1300g/m3n)氣體中收集上述粉塵。目前,在新的環(huán)保標準條件下,它不僅

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  XMC脈沖單機組除塵器是利用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥從濾袋中逐次噴射粉塵的技術(shù)。可從大量含塵氣體、高濃度(1300g/m3n)氣體中收集上述粉塵。目前,在新的環(huán)保標準條件下,它不僅廣泛應(yīng)用于水泥廠的粉塵控制,還廣泛應(yīng)用于非金屬礦物細粉深加工領(lǐng)域。在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有良好的應(yīng)用前景。

  XMC脈沖單機除塵器適用于瀝青攪拌站的除塵系統(tǒng),如破碎、磨機、烘干機、電爐等。除塵器濾袋材料一般為聚酯針氈,允許連續(xù)使用溫度≤120℃,如果濾袋采用METAS高溫針氈,允許溫度可達204℃。

  根據(jù)電磁閥的不同規(guī)格,XMC脈沖單機組除塵器可與多種不同規(guī)格的除塵器組合使用。本系列除塵器在不改變機體結(jié)構(gòu)的情況下,可在正負壓力下工作。除塵效率達99.8%以上。凈化氣體中含粉塵濃度小于100mg/m3,本系列除塵器用于寒冷地區(qū)或煙氣濃度低于零時,應(yīng)增加保溫加熱裝置,并相應(yīng)更換殼體。

  XMC脈沖單除塵器結(jié)構(gòu):

  1)箱體:包括袋室、預(yù)清室、潔凈空氣室、多孔板、濾袋、濾袋架。該機柜的設(shè)計能承受9000Pa的壓力。

  2)吹氣系統(tǒng):包括主風(fēng)管、吹氣管、脈沖閥、控制器。

  3)灰斗和排灰部分有兩種形式,一種是灰斗直接與排灰閥連接,另一種是灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機)與排灰閥連接。

  XMC脈沖單收塵器工作原理:

  當含塵氣體從進風(fēng)口進入除塵器時,首先碰到進風(fēng)口和出風(fēng)口中間的斜板和擋板,氣流變?yōu)榱魅牖叶贰Ec此同時,氣流速度減慢。由于慣性,氣體中的粗顆粒直接流入灰斗。起到了預(yù)集塵的作用。進入灰斗的氣流向上折疊,穿過內(nèi)部有金屬框架的濾袋。灰塵被困在濾袋的外表面。風(fēng)口依次排出,以完成除塵的目的。

  XMC脈沖單機組除塵器使用注意事項:

  (1)啟動XMC脈沖單機組除塵器時,應(yīng)將壓縮空氣與儲氣罐連接,連接控制電源,啟動排灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

  (2) XMC脈沖單機組除塵器停機時,不需要切斷壓縮氣源,特別是在風(fēng)機工作時,將壓縮空氣提供給升降筒氣缸,保證升降筒處于開啟狀態(tài)。

  (3)儲氣罐內(nèi)油水分離器和氣源三聯(lián)每班排放一次。同時,工業(yè)除塵器的油水分離器每3 - 6個月清洗一次。油霧裝置應(yīng)經(jīng)常檢查,及時儲油。來吧。

  (4)鑫鑫脈沖單機組除塵器出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時清除。如有雜質(zhì)或水分,應(yīng)清理干凈。如果隔膜損壞,應(yīng)及時更換。

  (5) XMC脈沖單機組除塵器正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗會迅速積聚灰塵并溢出到袋室,迫使工業(yè)除塵器停止工作。

  (6) XMC脈沖單機組除塵器定期對煙氣體積、溫度、濃度等工藝參數(shù)進行檢測。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)原因并處理。

  (7)管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能和使用條件,掌握其調(diào)整和維護方法。

  (8)停機時,工藝系統(tǒng)停機后,工業(yè)除塵器和排風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,以清除除塵設(shè)備中的水分和粉塵。注意,當工業(yè)除塵器停止工作時,工業(yè)除塵重復(fù)對粉塵進行清洗。

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